大家都知道，直齒錐齒輪刨刀是常見的切齒刀具，它主要用于加工各種齒輪、鏈輪等。了解直齒錐齒輪刨刀的人都知道，它在工作中要承受巨大的摩擦力，因此，它一般要求具有高的硬度、耐磨性和使用壽命，因此，我們常用超音頻淬火機HR-TP70來對直齒錐齒輪刨刀進行加熱熱處理。今天，專業的【感應加熱設備廠家】 - 紅日電子小編就給大家說一下直齒錐齒輪刨刀的超音頻熱處理工藝，具體詳情如下：
直齒錐齒輪刨刀
直齒錐齒輪刨刀一般用M2等通用高速鋼制造，刃口硬度要求65-66.5HRC，不得有軟點，刀具表面不得有裂紋，螺孔不得碰傷。用M2鋼制作的刨刀熱處理工藝簡介如下。
1)預熱。
直齒錐齒輪刨刀一般要進行預熱熱處理，其熱處理只要是在超音頻淬火機上進行的，預熱時整體進行預熱。
2) 加熱。
直齒錐齒輪刨刀淬火的熱處理工藝 - 加熱
直齒錐齒輪刨刀采用超音頻淬火機進行加熱熱處理，其加熱溫度1220-1230℃，加熱時間見下表。晶粒度控制在9.5-10 級，允許過熱1 級。
直齒錐齒刨刀熱處理工藝參數
刨刀規格(模數) m/mm 1-4.5 5-5.5 6-6.5 7-8
加熱時間/s 210 240 270 300
3) 冷卻
不要急于淬火，先在空氣中預冷幾秒鐘再進行淬火熱處理。
4) 回火
直齒錐齒輪刨刀的回火熱處理也是在超音頻淬火機上進行的，550℃xlhx3次回火，回火后檢查硬度、金相等。
直齒錐齒輪刨刀
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